TPO屋面的施工是一項(xiàng)專業(yè)工程，需要專業(yè)的工具和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的工人。其核心工藝是“固定”和“焊接”，以實(shí)現(xiàn)完全密封的整體
防水層。15670525290微同
一、施工前準(zhǔn)備
基層檢查與處理：
基層（通常是結(jié)構(gòu)板或保溫層）必須平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、干凈，無(wú)尖銳突起物。
檢查平整度，用2米靠尺檢查，空隙不應(yīng)大于5mm。
如有缺陷，需用水泥砂漿等進(jìn)行找平處理。15670525290微同
材料與工具準(zhǔn)備：
材料：TPO卷材、配套的固定件（墊片和螺釘）、專用膠粘劑、泛水材料、收頭壓條等。
工具：熱風(fēng)焊接機(jī)、手持焊槍、自動(dòng)焊機(jī)、專用螺絲刀（電鉆）、壓輥、裁刀、卷尺、墨斗等。
規(guī)劃與彈線：
根據(jù)屋面尺寸和卷材寬度，規(guī)劃卷材的鋪設(shè)方向（盡量減少縱向搭接）和位置。
用墨線彈出第一卷材的基準(zhǔn)線和固定件的位置線，確保卷材鋪設(shè)平直，固定點(diǎn)間距符合設(shè)計(jì)要求（通常為距卷材邊25-40mm，橫向
間距300-600mm）。
二、施工工藝流程
第一步：鋪設(shè)保溫層（如適用）15670525290微同
在結(jié)構(gòu)板上鋪設(shè)保溫板（如XPS擠塑聚苯板）。保溫板之間的接縫應(yīng)錯(cuò)縫拼接，并用專用膠帶密封，形成一個(gè)連續(xù)完整的保溫層。
第二步：TPO卷材的鋪設(shè)與固定
TPO卷材的固定方式主要有三種：機(jī)械固定、滿粘固定和空鋪壓頂。其中機(jī)械固定法最為常用。
展鋪卷材：將TPO卷材按彈線位置自然松鋪在基層上，調(diào)整位置，確保有足夠的搭接寬度（縱向搭接通常為120mm，橫向搭接
為80-150mm）。鋪設(shè)時(shí)應(yīng)順風(fēng)向進(jìn)行，減少逆茬。
機(jī)械固定：
使用專用工具，通過(guò)大帽檐不銹鋼螺釘和塑料壓片，將卷材的固定邊固定在基層上。
固定點(diǎn)應(yīng)位于卷材的搭接邊內(nèi)，會(huì)被上層的卷材覆蓋，從而實(shí)現(xiàn)隱蔽式固定。
固定間距必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和供應(yīng)商的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。15670525290微同
第三步：卷材的焊接（“融合”關(guān)鍵步驟）
這是TPO屋面系統(tǒng)形成密封防水的核心，采用熱風(fēng)焊接工藝。
搭接邊清理：焊接前，必須用干凈的布將搭接區(qū)域的灰塵、水分擦拭干凈。
手持焊槍焊接：
用于陰陽(yáng)角、細(xì)節(jié)部位和自動(dòng)焊機(jī)無(wú)法作業(yè)的區(qū)域。
工人用一只手提起上層卷材的搭接邊，另一只手持焊槍，用熱風(fēng)同時(shí)加熱下層卷材的焊接區(qū)和上層卷材的搭接邊背面。
當(dāng)材料表面出現(xiàn)熔化跡象（微微發(fā)亮）時(shí)，立即用壓輥用力滾壓，使兩者熔合在一起，冷卻后即成為一體。
自動(dòng)焊機(jī)焊接：
用于長(zhǎng)直縫的大面積焊接，效率高、質(zhì)量穩(wěn)定。
自動(dòng)焊機(jī)前端有加熱板，中間有焊嘴，后端是驅(qū)動(dòng)輪和壓輥。
機(jī)器沿搭接邊自行移動(dòng)，將上下兩片卷材的搭接邊同時(shí)加熱、擠壓、融合，形成一條均勻、連續(xù)的雙焊縫。
第四步：節(jié)點(diǎn)處理
屋面系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)在于細(xì)節(jié)節(jié)點(diǎn)，如天溝、穿出管道、女兒墻、山墻等。
附加層處理：在大面積施工前，先在這些節(jié)點(diǎn)處預(yù)先粘貼或焊接附加卷材層，進(jìn)行加強(qiáng)處理。
泛水收頭：
在垂直立面（如女兒墻）上，卷材需上翻一定高度（通常≥250mm）。15670525290微同
卷材頂端用金屬壓條和螺釘固定，釘眼及壓條上口再用泛水密封膠進(jìn)行密封處理。
或者采用專用的預(yù)制TPO泛水件，通過(guò)焊接與主防水層連為一體，實(shí)現(xiàn)完美密封。
第五步：檢查與驗(yàn)收
外觀檢查：檢查所有焊縫是否平整、均勻、無(wú)漏焊、無(wú)燒焦現(xiàn)象。
非破壞性檢測(cè)：用專用吹氣鏟（或真空檢測(cè)器）檢查焊縫質(zhì)量。將鏟尖插入焊縫并充氣，壓力表達(dá)到規(guī)定壓力值并保持一定時(shí)間不下降，
則表示該處焊縫密封良好。
破壞性檢測(cè)：必要時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)取樣切割焊縫，檢查其熔合寬度和強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)。
